換熱器結(jié)構(gòu)：固定管板式換熱器，管殼式換熱器，浮頭式換熱器，U型管式換熱器，套管式換熱器，蛇管式換熱器，夾套式換熱器，板式換熱器，螺旋板式換熱器，板翅式換熱器，板殼式換熱器等。 換熱器清洗在工業(yè)生產(chǎn)過程中具有十分重要的地位，許多生產(chǎn)工藝過程的進行和產(chǎn)品的生產(chǎn)都和介質(zhì)的冷卻和加熱作用密切相關(guān)，因此，保證換熱器的最大冷卻(加熱)效率有著十分重要的安全經(jīng)濟意義。其結(jié)垢的的增多可將換熱器堵死，危害很大，檢修期間的一項重要工作就是清洗污垢。不同的生產(chǎn)裝置，換熱器的結(jié)垢不同，主要的污垢為水垢、黏泥、結(jié)焦、腐蝕產(chǎn)物（可使用阻垢緩蝕劑）。 換熱器的正確清洗方法： 1.隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將換熱器里面的水排放干凈。 2.采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類(殺菌滅藻劑)等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。 3.在隔離閥和交換器間裝上球閥，進水和回水口都應(yīng)安裝。 4.接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。 5.開始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗劑(比例可根據(jù)具體情況調(diào)整)。 6.反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解，反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多，應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會增大，可加入適當?shù)乃�，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。 7.循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。 8.達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。 9.完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏，可以采用美嘉華高分子復(fù)合材料進行修復(fù)保護，并且可以大大延長設(shè)備的使用壽命。 10.設(shè)備穩(wěn)定后，記下當前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。 11.比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率。 12.同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。 13.如企業(yè)需要設(shè)備進行鈍化預(yù)膜劑處理，可按以下流程進行操作：將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中(同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片);按推薦時間循環(huán)、浸泡;檢測預(yù)膜效果(紅點法或藍點法);排放;水沖洗干凈至中性。 14.鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風機等通風設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。 | 
